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硅鈣合金生產(chǎn)中對(duì)于原料的要求

  煉鋼過(guò)程中脫氧劑起著重要的作用,脫氧劑不進(jìn)可以減少鋼材加工中的氧含量,而且可以有效改善鋼材的生產(chǎn)質(zhì)量,是鋼材加工中的必要產(chǎn)品。硅鈣合金也是一種常用的脫氧劑,它是利用硅石、石灰、焦炭等為原料,經(jīng)過(guò)還原而得的硅鈣合金。硅鈣合金生產(chǎn)過(guò)程中常用的兩種生產(chǎn)方法是一步法和二步法。那么利用一步法生產(chǎn)硅鈣合金,對(duì)于原料方面有什么要求呢?硅鈣合金廠家為您具體做個(gè)介紹。
  一步法冶煉硅鈣合金的原料是硅石、石灰、焦炭、木塊(或木炭)和煙煤。
  硅石要求SiO2含量大于98%,Al2O3+Fe2O3含量小于1%,其他雜質(zhì)越少越好;表面不能粘有土壤或其他雜質(zhì),吸水率小于5%;硅石進(jìn)爐粒度為30-60mm,其中大于60mm、小于30mm的部分要小于5%。
  石灰中CaO含量大于85%,Al2O3含量小于0.5%,F(xiàn)e2O3含量小于0.3%,不混有生燒和過(guò)燒的,進(jìn)爐粒度10~15mm。
  焦炭固定碳應(yīng)大于80%,灰分小于15%,進(jìn)爐粒度3~5mm,焦粉應(yīng)小于10%。木炭固定碳大于75%,灰分小于2%,揮發(fā)分小于20%,水分小于10%,不得混有生燒木柴頭、粉末和其他雜質(zhì),塊度20~80mm。
  木塊采用普通的松雜木,無(wú)樹(shù)皮,厚度大于20mm,長(zhǎng)度小于200mm,其中厚度小于20mm的應(yīng)小于5%。
  煙煤要求灰分小于8%,水分小于10%,不混有其他雜質(zhì);要有良好的燒結(jié)性能;進(jìn)爐粒度為0~13mm。
  如果我們想要獲取質(zhì)量較好、純度較高、脫氧效果較好的硅鈣合金,那么我們?cè)谶x用原料上就要更為嚴(yán)格,這樣才能生產(chǎn)出符合我們要求的產(chǎn)品。當(dāng)然乾盛冶金在合金行業(yè)已有多年的經(jīng)驗(yàn),不管是從硅鈣合金生產(chǎn)技術(shù)手段上,還是從產(chǎn)品質(zhì)量方面,乾盛冶金都有過(guò)硬的技術(shù),所以能夠在客戶群體中立足。如果您對(duì)于公司產(chǎn)品方面還有哪些疑慮,歡迎您來(lái)電咨詢我們。

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